检测项目

爆破性能测试：

• 爆破压力：压力上限值（参照ISO9809-3）
• 爆破应变：应变率≤0.2%/min

• 循环压力次数：最小10000次
• 压力范围：0-25MPa

• 拉伸试验：屈服强度≥355MPa、抗拉强度（Rm）、断后伸长率（A%）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2/J）

• 成分检测：碳含量≤0.25wt%、硫含量≤0.020wt%
• 杂质元素：磷含量偏差±0.01%

• 晶粒度：G≥6级
• 非金属夹杂物评级：参照ASTME45方法

• 超声波探伤：缺陷尺寸≤2mm
• 磁粉探伤：表面裂纹检测

• 温度循环：-40℃至60℃范围
• 盐雾腐蚀：暴露时间720小时

• 密封性测试：泄漏率≤0.5sccm
• 流量测试：额定流量偏差±5%

• 气密性测试：压力保持30分钟
• 真空泄漏检测：真空度≤10Pa

• 壁厚测量：公差±0.1mm
• 几何尺寸：直径偏差±0.5mm

检测范围

1.钢质无缝气瓶：适用于高强度合金钢材料，检测重点在爆破压力临界值和疲劳裂纹扩展速率

2.铝合金气瓶：涵盖轻量化设计，检测重点为材料韧性和应力腐蚀敏感性

3.复合材料气瓶：包括碳纤维缠绕结构，检测重点在层间剪切强度和循环载荷耐久性

4.焊接气瓶：涉及焊接接头区域，检测重点为焊缝完整性和热影响区性能

5.高压阀门组件：独立测试单元，检测重点为密封失效压力和流量控制精度

6.安全泄压装置：针对泄压阀，检测重点为激活压力和重复性测试

7.车载集成系统：包括气瓶与支架整体，检测重点为振动疲劳和冲击响应

8.工业大型气瓶：容量大于500L，检测重点为壁厚均匀性和局部应力集中

9.低温适应气瓶：用于极寒环境，检测重点为材料低温韧性和热收缩性能

10.纳米增强材料气瓶：创新型结构，检测重点为微观缺陷分布和高温稳定性

检测方法

国际标准：

• ISOJianCe39:2020Gascylinders–Highpressurecylindersfortheon-boardstorageofnaturalgas
• ISO9809-1:2019Gascylinders–Refillableseamlesssteelgascylinders–Design,constructionandtesting
• ISO11JianCe-1:2020Transportablegascylinders–Compatibilityofcylinderandvalvematerialswithgascontents

• GB/T5099.1-2023钢质无缝气瓶第1部分：设计、制造和试验
• GB/T11640-2021铝合金无缝气瓶
• GB/T9251-2023气瓶水压试验方法

检测设备

1.液压爆破试验机：HYD-3000型（压力范围0-100MPa，精度±0.5%）

2.疲劳试验系统：FAT-5000型（频率范围0.1-10Hz，载荷容量300kN）

3.电子万能试验机：UTM-1000型（载荷范围1kN-1000kN，位移分辨率0.001mm）

4.直读光谱分析仪：OES-750型（检测限0.0001%，元素范围C至Zn）

5.冲击试验机：CVN-200型（冲击能量0-500J，温度控制-60℃至100℃）

6.金相显微镜：MET-800型（放大倍数50x-1000x，数字成像系统）

7.超声波探伤仪：UT-450型（频率范围0.5-15MHz，缺陷分辨率0.1mm）

8.磁粉探伤设备：MPI-350型（磁场强度3000A/m，灵敏度等级A级）

9.温度环境试验箱：TEMP-200型（温度范围-70℃至150℃，湿度控制10-95%）

10.泄漏检测仪：LEAK-100型（灵敏度0.01sccm，压力范围0-50MPa）

11.流量测试装置：FLOW-300型（流量范围0-2000l/min，精度±1%）

12.三坐标测量机：CMM-2500型（测量精度0.001mm，行程1000mm）

13.盐雾腐蚀试验箱：SALT-500型（盐雾浓度5%，暴露时间可调至1000小时）

14.X射线衍射仪：XRD-600型（角度范围5-80°，分辨率0.01°）

15.气密性测试台：SEAL-400型（真空度0.1Pa，压力保持稳定性±0.02MPa）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。